热轧钢管(热轧焊管和冷轧焊管的区别)
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2024-06-22
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1. 热轧钢管,热轧焊管和冷轧焊管的区别?
热轧焊管和冷轧焊管是两种常见的焊管制造工艺。它们的区别主要体现在以下几个方面:1. 加工工艺:热轧焊管是通过高温下将钢坯加工成毛坯,然后通过多道辊道进行成型;冷轧焊管是通过室温下将钢坯加工成毛坯,然后通过冷轧机进行成型。因此,热轧焊管的生产工艺更为复杂,需要较高的生产设备和能耗。2. 成品外观:热轧焊管的表面较为粗糙,常常需要进一步进行表面处理;冷轧焊管的表面较为光滑,一般不需要进行表面处理。3. 物理性能:由于热轧焊管在制造过程中加热温度较高,因此其晶粒较大,导致其力学性能相对较差;而冷轧焊管由于加热温度较低,晶粒较小,因此其力学性能相对较好。4. 尺寸精度:热轧焊管的成品尺寸精度相对较低,一般需要进行进一步的尺寸校正;冷轧焊管的成品尺寸精度相对较高。综上所述,热轧焊管和冷轧焊管在加工工艺、成品外观、物理性能和尺寸精度等方面存在差异。选择哪种焊管取决于具体应用和需求。
2. 热轧圆管通过冷拔加工成方钢管算热轧么?
热轧是指将坯料加热至高温状态后进行轧制成型的工艺过程,而冷拔则是通过拉拔过程将热轧圆管进行加工成方钢管的工艺。虽然整个加工过程中,冷拔阶段采用的是常温下的加工方法,但由于最初的材料是经过热轧后的圆管,因此可以认为整个过程是热轧加工。
这是因为热轧圆管的初始材料具有由高温下形成的晶粒结构,经过冷拔加工后,材料的力学性能以及晶粒的方向性等特征会发生显著变化,而这些变化正是通过热轧所引起的。
因此,可以认为热轧圆管通过冷拔加工成方钢管仍然属于热轧的范畴。
3. 冷拔钢和热轧钢管哪个好?
当然是冷拔钢管好,冷拔钢管是无缝钢管,造枪,造炮必须用无缝钢管,还有工业用高温,高压低温高压都必须便用无缝钢管。无缝钢管比有缝管造价高。热轧管是有缝管,大多是民用建筑使用,例如室内消防水管道,采暖管道煤气管道,以及室外工业用水煤气管道等等
4. 热轧板冷轧板镀锌板?
热轧板 热轧薄板在板材中是最重要的钢材品种,广泛地应用于集装箱、汽车、铁路机车车厢、管道、钢瓶等工业制作行业,也是冷轧板及其深加工产品的基材。
热轧薄板主要是由连续式热轧机组轧制的。经连续式轧机最后轧制的热轧薄板还可再经过酸洗、退火,随后卷成卷状,称卷状的热轧薄板为热轧薄卷板。薄钢板通常以卷板和剪切成一定长度和宽度的单张板投放市场。卷板开卷后,按一定的宽度和长度剪切,即得到热轧薄板。热轧薄板根据用途可以选取不同的钢类轧制而成。因而按照钢类来划分热轧薄板的品种。下面对各品种热轧薄板的主要用途做一简单介绍。a. 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板(GB912-89) 该类热轧薄板用途很广,大量应用于不需要深冲加工的各种薄板冲压件及金属制品如:机器外罩、开关箱、文件柜等,也常用作直缝焊管、螺旋焊管和冷弯型钢的坯料。b. 优质碳素结构钢热轧薄钢板(GB710-91) 该类热轧薄板主要用于机械、交通、航空工业的结构件用一般冲压的金属制品。c. 合金结构钢热轧薄钢板(GB/T5132-93) 该类热轧薄板主要用于机械、建筑和交通等行业的结构件和零部件。d. 弹簧钢热轧薄钢板(GB/T3279-89) 该类热轧薄板主要用于制造机械、车辆的板簧、碟形弹簧及其它构件。e. 碳素工具钢热轧薄钢板(GB/T3278-82) 该类热轧薄板主要用于制造切削速度较低、形状简单、精度要求较低的刃具、量具、模具等工具。f. 不锈钢热轧薄钢板(GB/T4237-92) 不锈钢具有优良的耐腐蚀性能,该类热轧薄板广泛应用于航空、石油、化工、纺织、食品、医疗器械等要求耐腐蚀性能的构件、容器、机械零件等。除了上述热轧薄板外,还有一些专门用途的热轧薄板,如: 汽车制造用优质碳素结构钢热轧薄钢板(GB/T3275-91) 汽车大梁用热轧薄钢板(GB/T3273-81) 焊接气瓶用热轧薄钢板(GB/T6653-94) 压缩机阀片用热轧薄钢板(GB/T11254-94) 热轧花纹薄钢板(GB/T3277-91) 200升油桶用热轧碳素结构钢薄钢板(YB/T5037-93)。冷轧板 冷轧板具有良好的性能,即通过冷轧,可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板,平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多,用途广,同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点,所以冷轧板具广泛的用途,主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业,同时还是生产有机涂层钢板的最佳选材。镀锌板 一、作用 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板。二、分类 按生产及加工方法可分为以下几类: ①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板; ②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性; ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板; ④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板; ⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能。 除上述五种外,还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。 主要生产厂及进口生产国家: ①国内主要生产厂:武钢、鞍钢、宝钢及西安鸿通钢材有限公司等;②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国、韩国等。三、尺寸规格 有关产品标准都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。厚度偏差一般在0.05mm,长宽偏差一般在5mm ,板材的厚度一般在0.4-3.2之间 , 可查阅本节“8” 中所提供的有关产品标准。四、外观 (1)表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。 (2)镀锌板应具有良好的外观,不得有对产品使用有害的缺陷,如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。五、镀锌量 (1)镀锌量标准值:镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。镀锌量的单位为g/m2。日本、美国及德国标准对镀锌薄钢板镀锌量的规定详见表6—7—4。 (2)测定方法:取样要求及试验方法见“8”中有关标准。六、机械性能 (1)抗拉试验: 表6—7—4 镀锌薄钢板指标 (单位:g/m2) JISG3302 代 号 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60 镀锌量 120 180 220 250 270 350 430 500 600 ASTMA525 代 号 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210 镀锌量 122 183 183 275 351 427 503 564 640 DIN1716 代 号 100 200 275 350 450 600 镀锌量 100 200 275 350 450 600 ①性能指标:一般说来,只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构 用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等;拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节“8 ”中有关产品标准; ②试验方法:与一般薄钢板试验方法相同,见“8”所提供的有关标准 及“普通碳素钢薄钢板”所列的试验方法标准。 (2)弯曲试验: 弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目,但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致,美国标准除结构级以外,其余均不要求弯曲和抗拉试验。而日本则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。 ①要求:一般要求镀锌板弯曲180后,外侧表面不得有锌层脱离,板基不得有龟裂及断裂; ②试验方法:取样部位及数量见“9”有关产品标准,弯曲角度为180,内侧间隔与试验样品板厚之比,见“8”中所列的有关产品标准。七、化学成分 对镀锌板基板的化学成分的要求,各国标准规定不同,如日本就不要求,美国则要求。一般不作成品检验。八、包装 分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装,内衬防潮纸,外以铁腰子捆扎在托架上。捆扎要牢靠,以防内装镀锌板相互摩擦。九、有关镀锌板方面的国外主要标准 (1)产品标准: JIS G3302—94镀锌钢板; JIS G3312—94涂色镀锌铁皮; JIS G3313—90(96)电镀锌钢板及钢带;热浸镀锌薄钢板的一般要求; ASTM A526—90商业级热镀锌薄钢板; ASTMA 527—90(75)咬合成型级热镀锌薄钢板; ASTMA528—90深冲级热镀锌薄钢板;屋面和壁板用 热浸镀锌薄钢板; ASTMA444—89沟渠用热镀锌薄钢板; ASTM A446—9 3结构级热镀锌薄钢板 ; ASTMA599—92冷轧电镀锌薄钢板; ASTMA642—90热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板; ΓOCT7118—78镀锌薄钢板; DINEN10142-91部分1低碳钢热镀锌钢带和钢板; DINEN1012-92部分2热镀锌薄钢板。 (2)试验方法标准: JIS H0401—83热浸镀锌试验方法; DIN50952— 69热浸镀锌试验方法。 *镀锌板产品用途、技术指标、性能及规格 镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等;轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等,汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等;农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等;商业主要用作为物资的储运、包装用具等。 镀锌板技术指标、性能、规格一览表 热镀锌钢板(卷)表面处理 L 铬酸钝化 Y 涂油 LY 铬酸钝化加涂油 GZ 光整机光整 表面结构 表面结构 特征 用途 正常锌花(Z) 镀锌后还在通常条件下锌层冷凝而得的锌花 一般用途 光整锌花(GZ) 通过光整机对镀锌板进行光整,对镀锌板表面锌花进行平整 主要用做彩涂板的基板使用 中宽镀锌板 加工性能 屈服强度 抗拉强度 伸长率% 180o 冷弯 加工性能 屈服强度 抗拉强度 伸长率% 180o 冷弯 普通PV — 270-500 — d=0,完好,不脱锌 深冲SC — 270-380 ≥30 d=0,完好,不脱锌 机械咬合JY — 270-500 — d=0,完好,不脱锌 超深冲SC — 270-380 ≥30 d=0,完好,不脱锌 结构JG ≥240 ≥370 ≥18 d=0,完好,不脱锌 — — — — — 十、我国镀锌板发展现状 1.国内镀锌板市场概况及生产消费现状 近几年,我国镀锌板的生产量逐年增加,而进口量也在逐年增长,增长幅度甚至高于生产量的增幅;扣除生产重复统计后,镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后,镀锌板进口量首次超过了生产量,国内产品的自给率不足50%,并且有逐年降低的趋势。(1)热镀锌板生产消费现状 近几年,国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加,1998-2002年,热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨;而进口量增长更快,由98年的37万吨增加到02年的156万吨;表观消费量由132万吨增加到367万吨。2002年,热镀锌板国内产品自给率约为60%,当年热镀锌板的国内生产量和进口量均比上一年有所增长,尤其是进口量增长幅度更大,主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加,导致国内产品自给率有所下降。(2)电镀锌板生产消费现状 近年来,随着家用轿车市场的快速发展,家用电器、个人电脑的基本普及,电子产品的大量出口,防盗门市场的发展,使电镀锌板的需求增长过快。目前,我国电镀锌板的生产规模,无论是从数量上还是从品种、质量上来说,均不能满足国内市场的需求。1998-2002年,国内电镀锌板生产量增长缓慢,由17万吨增加到40万吨;而进口量增长很快,由73万吨增加到178万吨;表观消费量由87万吨增加到216万吨。国内产品自给率不足20%。2.镀锌板进口分析 国内镀锌板消费量的增加主要依靠进口拉动。近几年来,镀锌板进口量逐年增长,进口的品种主要是电镀锌板,但电镀锌板进口的比例逐年降低;相应地,热镀锌板进口比例逐年提高。2003年,我国热镀锌板的进口量首次超过了电镀锌板的进口量。5. 热轧板与冷轧板有什么区别?
热轧板与冷轧板是两种常见的钢板加工工艺,其主要区别如下:1. 加工工艺:热轧板时是将钢坯加热至高温(约1100℃),然后通过辊道进行加工,最终制成指定厚度和长度的钢板;冷轧板则是将热轧板进行冷加工,一般在室温下进行,通过辊道进行压制、拉伸和切割等工艺,最终得到所需的厚度和平整度。2. 加工温度:热轧板加工时需要高温,因此钢板会处于熔点以上,易于塑性变形,有利于去除内部应力,增强板材的机械性能;冷轧板加工则在室温下进行,因此对于钢板的塑性变形能力和韧性等要求较高。3. 产品特性:热轧板表面一般会产生氧化皮,表面较粗糙,但因为加工温度高,晶粒细化,结构致密,机械性能较好,适用于结构件、管材等高强度要求的产品;冷轧板表面光滑,尺寸精度高,但由于冷加工时晶粒受限,会留下内部应力,机械性能相对较差,适用于一些要求平整度较高的产品。4. 用途不同:热轧板主要用于建筑、桥梁、船舶、石油、汽车等领域,如钢板、焊管、H型钢、C型钢等;冷轧板则更多用于制造汽车、家电、仪器仪表、容器等,如汽车车身板、家电外壳等。总结起来,热轧板和冷轧板的主要区别在于加工工艺、加工温度、产品特性和用途不同。
6. 热轧无缝钢管生产原理?
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。
当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个:穿孔、轧管和定减径;其各自的工艺目的和要求为:
穿孔:将实心的管坯变为空心的毛管;我们可以理解为定型,既将轧件断面定为圆环状;其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是:首先要保证穿出的毛管壁厚均匀,椭圆度小,几何尺寸精度高;其次是毛管的内外表面要较光滑,不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷;第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期,以适应整个机组的生产节奏,使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
轧管:将厚壁的毛管变为薄壁(接近成品壁厚)的荒管;我们可以视其为定壁,即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值;该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是:第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管(减壁延伸)时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度;其次荒管具有良好的内外表面质量。
定减径(包括张减):大圆变小圆,简称定径;相应的设备为定(减)径机,其主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的荒管外径不一(同一支或同一批),以提高热轧成品管的外径精度和真圆度。对定减径工艺的要求是:首先在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的,第二可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务,第三还可进一步改善钢管的外表面质量。
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1. 热轧钢管,热轧焊管和冷轧焊管的区别?
热轧焊管和冷轧焊管是两种常见的焊管制造工艺。它们的区别主要体现在以下几个方面:1. 加工工艺:热轧焊管是通过高温下将钢坯加工成毛坯,然后通过多道辊道进行成型;冷轧焊管是通过室温下将钢坯加工成毛坯,然后通过冷轧机进行成型。因此,热轧焊管的生产工艺更为复杂,需要较高的生产设备和能耗。2. 成品外观:热轧焊管的表面较为粗糙,常常需要进一步进行表面处理;冷轧焊管的表面较为光滑,一般不需要进行表面处理。3. 物理性能:由于热轧焊管在制造过程中加热温度较高,因此其晶粒较大,导致其力学性能相对较差;而冷轧焊管由于加热温度较低,晶粒较小,因此其力学性能相对较好。4. 尺寸精度:热轧焊管的成品尺寸精度相对较低,一般需要进行进一步的尺寸校正;冷轧焊管的成品尺寸精度相对较高。综上所述,热轧焊管和冷轧焊管在加工工艺、成品外观、物理性能和尺寸精度等方面存在差异。选择哪种焊管取决于具体应用和需求。
2. 热轧圆管通过冷拔加工成方钢管算热轧么?
热轧是指将坯料加热至高温状态后进行轧制成型的工艺过程,而冷拔则是通过拉拔过程将热轧圆管进行加工成方钢管的工艺。虽然整个加工过程中,冷拔阶段采用的是常温下的加工方法,但由于最初的材料是经过热轧后的圆管,因此可以认为整个过程是热轧加工。
这是因为热轧圆管的初始材料具有由高温下形成的晶粒结构,经过冷拔加工后,材料的力学性能以及晶粒的方向性等特征会发生显著变化,而这些变化正是通过热轧所引起的。
因此,可以认为热轧圆管通过冷拔加工成方钢管仍然属于热轧的范畴。
3. 冷拔钢和热轧钢管哪个好?
当然是冷拔钢管好,冷拔钢管是无缝钢管,造枪,造炮必须用无缝钢管,还有工业用高温,高压低温高压都必须便用无缝钢管。无缝钢管比有缝管造价高。热轧管是有缝管,大多是民用建筑使用,例如室内消防水管道,采暖管道煤气管道,以及室外工业用水煤气管道等等
4. 热轧板冷轧板镀锌板?
热轧板 热轧薄板在板材中是最重要的钢材品种,广泛地应用于集装箱、汽车、铁路机车车厢、管道、钢瓶等工业制作行业,也是冷轧板及其深加工产品的基材。
热轧薄板主要是由连续式热轧机组轧制的。经连续式轧机最后轧制的热轧薄板还可再经过酸洗、退火,随后卷成卷状,称卷状的热轧薄板为热轧薄卷板。薄钢板通常以卷板和剪切成一定长度和宽度的单张板投放市场。卷板开卷后,按一定的宽度和长度剪切,即得到热轧薄板。热轧薄板根据用途可以选取不同的钢类轧制而成。因而按照钢类来划分热轧薄板的品种。下面对各品种热轧薄板的主要用途做一简单介绍。a. 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板(GB912-89) 该类热轧薄板用途很广,大量应用于不需要深冲加工的各种薄板冲压件及金属制品如:机器外罩、开关箱、文件柜等,也常用作直缝焊管、螺旋焊管和冷弯型钢的坯料。b. 优质碳素结构钢热轧薄钢板(GB710-91) 该类热轧薄板主要用于机械、交通、航空工业的结构件用一般冲压的金属制品。c. 合金结构钢热轧薄钢板(GB/T5132-93) 该类热轧薄板主要用于机械、建筑和交通等行业的结构件和零部件。d. 弹簧钢热轧薄钢板(GB/T3279-89) 该类热轧薄板主要用于制造机械、车辆的板簧、碟形弹簧及其它构件。e. 碳素工具钢热轧薄钢板(GB/T3278-82) 该类热轧薄板主要用于制造切削速度较低、形状简单、精度要求较低的刃具、量具、模具等工具。f. 不锈钢热轧薄钢板(GB/T4237-92) 不锈钢具有优良的耐腐蚀性能,该类热轧薄板广泛应用于航空、石油、化工、纺织、食品、医疗器械等要求耐腐蚀性能的构件、容器、机械零件等。除了上述热轧薄板外,还有一些专门用途的热轧薄板,如: 汽车制造用优质碳素结构钢热轧薄钢板(GB/T3275-91) 汽车大梁用热轧薄钢板(GB/T3273-81) 焊接气瓶用热轧薄钢板(GB/T6653-94) 压缩机阀片用热轧薄钢板(GB/T11254-94) 热轧花纹薄钢板(GB/T3277-91) 200升油桶用热轧碳素结构钢薄钢板(YB/T5037-93)。冷轧板 冷轧板具有良好的性能,即通过冷轧,可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板,平直度高、表面光洁度高、冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多,用途广,同时具有冲压性能高和不时效、屈服点低的特点,所以冷轧板具广泛的用途,主要应用于汽车、印制铁桶、建筑、建材、自行车等行业,同时还是生产有机涂层钢板的最佳选材。镀锌板 一、作用 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命,在钢板表面涂以一层金属锌,这种涂锌的钢板称为镀锌板。二、分类 按生产及加工方法可分为以下几类: ①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中,使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产,即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板; ②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造,但在出槽后,立即把它加热到500℃左右,使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性; ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板; ④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板,即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面,具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点,又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板,即双面差镀锌板; ⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能,又有良好的涂装性能。 除上述五种外,还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。 主要生产厂及进口生产国家: ①国内主要生产厂:武钢、鞍钢、宝钢及西安鸿通钢材有限公司等;②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国、韩国等。三、尺寸规格 有关产品标准都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。厚度偏差一般在0.05mm,长宽偏差一般在5mm ,板材的厚度一般在0.4-3.2之间 , 可查阅本节“8” 中所提供的有关产品标准。四、外观 (1)表面状态:镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同,表面状态也不同,如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。 (2)镀锌板应具有良好的外观,不得有对产品使用有害的缺陷,如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。五、镀锌量 (1)镀锌量标准值:镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。镀锌量的单位为g/m2。日本、美国及德国标准对镀锌薄钢板镀锌量的规定详见表6—7—4。 (2)测定方法:取样要求及试验方法见“8”中有关标准。六、机械性能 (1)抗拉试验: 表6—7—4 镀锌薄钢板指标 (单位:g/m2) JISG3302 代 号 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60 镀锌量 120 180 220 250 270 350 430 500 600 ASTMA525 代 号 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210 镀锌量 122 183 183 275 351 427 503 564 640 DIN1716 代 号 100 200 275 350 450 600 镀锌量 100 200 275 350 450 600 ①性能指标:一般说来,只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构 用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等;拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节“8 ”中有关产品标准; ②试验方法:与一般薄钢板试验方法相同,见“8”所提供的有关标准 及“普通碳素钢薄钢板”所列的试验方法标准。 (2)弯曲试验: 弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目,但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致,美国标准除结构级以外,其余均不要求弯曲和抗拉试验。而日本则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。 ①要求:一般要求镀锌板弯曲180后,外侧表面不得有锌层脱离,板基不得有龟裂及断裂; ②试验方法:取样部位及数量见“9”有关产品标准,弯曲角度为180,内侧间隔与试验样品板厚之比,见“8”中所列的有关产品标准。七、化学成分 对镀锌板基板的化学成分的要求,各国标准规定不同,如日本就不要求,美国则要求。一般不作成品检验。八、包装 分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装,内衬防潮纸,外以铁腰子捆扎在托架上。捆扎要牢靠,以防内装镀锌板相互摩擦。九、有关镀锌板方面的国外主要标准 (1)产品标准: JIS G3302—94镀锌钢板; JIS G3312—94涂色镀锌铁皮; JIS G3313—90(96)电镀锌钢板及钢带;热浸镀锌薄钢板的一般要求; ASTM A526—90商业级热镀锌薄钢板; ASTMA 527—90(75)咬合成型级热镀锌薄钢板; ASTMA528—90深冲级热镀锌薄钢板;屋面和壁板用 热浸镀锌薄钢板; ASTMA444—89沟渠用热镀锌薄钢板; ASTM A446—9 3结构级热镀锌薄钢板 ; ASTMA599—92冷轧电镀锌薄钢板; ASTMA642—90热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板; ΓOCT7118—78镀锌薄钢板; DINEN10142-91部分1低碳钢热镀锌钢带和钢板; DINEN1012-92部分2热镀锌薄钢板。 (2)试验方法标准: JIS H0401—83热浸镀锌试验方法; DIN50952— 69热浸镀锌试验方法。 *镀锌板产品用途、技术指标、性能及规格 镀锌板带钢产品主要应用于建筑、轻工、汽车、农牧渔业及商业等行业。其中建筑行业主要用于制造防腐蚀的工业及民用建筑屋面板、屋顶格栅等;轻工行业用其制造家电外壳、民用烟囱、厨房用具等,汽车行业主要用于制造轿车的耐腐蚀部件等;农牧渔业主要用做粮食储运、肉类及水产品的冷冻加工用具等;商业主要用作为物资的储运、包装用具等。 镀锌板技术指标、性能、规格一览表 热镀锌钢板(卷)表面处理 L 铬酸钝化 Y 涂油 LY 铬酸钝化加涂油 GZ 光整机光整 表面结构 表面结构 特征 用途 正常锌花(Z) 镀锌后还在通常条件下锌层冷凝而得的锌花 一般用途 光整锌花(GZ) 通过光整机对镀锌板进行光整,对镀锌板表面锌花进行平整 主要用做彩涂板的基板使用 中宽镀锌板 加工性能 屈服强度 抗拉强度 伸长率% 180o 冷弯 加工性能 屈服强度 抗拉强度 伸长率% 180o 冷弯 普通PV — 270-500 — d=0,完好,不脱锌 深冲SC — 270-380 ≥30 d=0,完好,不脱锌 机械咬合JY — 270-500 — d=0,完好,不脱锌 超深冲SC — 270-380 ≥30 d=0,完好,不脱锌 结构JG ≥240 ≥370 ≥18 d=0,完好,不脱锌 — — — — — 十、我国镀锌板发展现状 1.国内镀锌板市场概况及生产消费现状 近几年,我国镀锌板的生产量逐年增加,而进口量也在逐年增长,增长幅度甚至高于生产量的增幅;扣除生产重复统计后,镀锌板消费量约为527万吨。1999年以后,镀锌板进口量首次超过了生产量,国内产品的自给率不足50%,并且有逐年降低的趋势。(1)热镀锌板生产消费现状 近几年,国内镀锌板生产量的增加主要是热镀锌板产量的增加,1998-2002年,热镀锌板生产量由97万吨增加到220万吨;而进口量增长更快,由98年的37万吨增加到02年的156万吨;表观消费量由132万吨增加到367万吨。2002年,热镀锌板国内产品自给率约为60%,当年热镀锌板的国内生产量和进口量均比上一年有所增长,尤其是进口量增长幅度更大,主要是由于供彩涂板生产用薄规格热镀锌板的需求增加,导致国内产品自给率有所下降。(2)电镀锌板生产消费现状 近年来,随着家用轿车市场的快速发展,家用电器、个人电脑的基本普及,电子产品的大量出口,防盗门市场的发展,使电镀锌板的需求增长过快。目前,我国电镀锌板的生产规模,无论是从数量上还是从品种、质量上来说,均不能满足国内市场的需求。1998-2002年,国内电镀锌板生产量增长缓慢,由17万吨增加到40万吨;而进口量增长很快,由73万吨增加到178万吨;表观消费量由87万吨增加到216万吨。国内产品自给率不足20%。2.镀锌板进口分析 国内镀锌板消费量的增加主要依靠进口拉动。近几年来,镀锌板进口量逐年增长,进口的品种主要是电镀锌板,但电镀锌板进口的比例逐年降低;相应地,热镀锌板进口比例逐年提高。2003年,我国热镀锌板的进口量首次超过了电镀锌板的进口量。5. 热轧板与冷轧板有什么区别?
热轧板与冷轧板是两种常见的钢板加工工艺,其主要区别如下:1. 加工工艺:热轧板时是将钢坯加热至高温(约1100℃),然后通过辊道进行加工,最终制成指定厚度和长度的钢板;冷轧板则是将热轧板进行冷加工,一般在室温下进行,通过辊道进行压制、拉伸和切割等工艺,最终得到所需的厚度和平整度。2. 加工温度:热轧板加工时需要高温,因此钢板会处于熔点以上,易于塑性变形,有利于去除内部应力,增强板材的机械性能;冷轧板加工则在室温下进行,因此对于钢板的塑性变形能力和韧性等要求较高。3. 产品特性:热轧板表面一般会产生氧化皮,表面较粗糙,但因为加工温度高,晶粒细化,结构致密,机械性能较好,适用于结构件、管材等高强度要求的产品;冷轧板表面光滑,尺寸精度高,但由于冷加工时晶粒受限,会留下内部应力,机械性能相对较差,适用于一些要求平整度较高的产品。4. 用途不同:热轧板主要用于建筑、桥梁、船舶、石油、汽车等领域,如钢板、焊管、H型钢、C型钢等;冷轧板则更多用于制造汽车、家电、仪器仪表、容器等,如汽车车身板、家电外壳等。总结起来,热轧板和冷轧板的主要区别在于加工工艺、加工温度、产品特性和用途不同。
6. 热轧无缝钢管生产原理?
热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。
当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个:穿孔、轧管和定减径;其各自的工艺目的和要求为:
穿孔:将实心的管坯变为空心的毛管;我们可以理解为定型,既将轧件断面定为圆环状;其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是:首先要保证穿出的毛管壁厚均匀,椭圆度小,几何尺寸精度高;其次是毛管的内外表面要较光滑,不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷;第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期,以适应整个机组的生产节奏,使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
轧管:将厚壁的毛管变为薄壁(接近成品壁厚)的荒管;我们可以视其为定壁,即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值;该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是:第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管(减壁延伸)时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度;其次荒管具有良好的内外表面质量。
定减径(包括张减):大圆变小圆,简称定径;相应的设备为定(减)径机,其主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的荒管外径不一(同一支或同一批),以提高热轧成品管的外径精度和真圆度。对定减径工艺的要求是:首先在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的,第二可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务,第三还可进一步改善钢管的外表面质量。
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